玻璃酒瓶包裝制品質(zhì)量檢驗(yàn)的手段

近年來,酒類包裝產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展使酒瓶廠得到了快速的發(fā)展與進(jìn)步的同時(shí)也使我國(guó)酒瓶產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈.如何提高產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為每個(gè)酒瓶廠家獲得更多市場(chǎng)份額與客戶的決定性因素.那么應(yīng)該如何檢驗(yàn)酒瓶質(zhì)量呢:

        1众雷、瓶體檢查

觀察瓶口有無口突氮唯、口陷歹篓、瓶身有無變形揖膜、平底有無底突等現(xiàn)象.這是針對(duì)玻璃酒瓶制作工藝當(dāng)中定型階段的檢驗(yàn).人工操作定型的玻璃瓶生產(chǎn)廠家,技術(shù)工人的熟練操作將直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量.除此之外,還應(yīng)該觀察瓶子是否光潔,有無氣泡鹿驼、裂紋及污漬等現(xiàn)象.出現(xiàn)這種情況的原因是在玻璃酒瓶定型退火的過程不能逐漸冷卻.使玻璃液中的氣體不能得到揮發(fā)和排除党砸。

        2乳环、測(cè)量尺寸

測(cè)量玻璃瓶尺寸是否嚴(yán)格按照玻璃模具進(jìn)行.任何生產(chǎn)廠家都是根據(jù)酒瓶模具來生產(chǎn)玻璃酒瓶.不能嚴(yán)格按照玻璃模具進(jìn)行生產(chǎn)的廠家不僅會(huì)造成資源和能源的浪費(fèi)而且不能達(dá)到客戶的需求。

        3的席、質(zhì)量測(cè)試

由質(zhì)檢人員取產(chǎn)品若干,依圖紙全方面進(jìn)行檢驗(yàn),另需做容量量測(cè),料重量測(cè),口子的內(nèi)外徑,必要時(shí),將瓶?jī)?nèi)裝滿水,用客供的蓋子作實(shí)物裝配,檢驗(yàn)是否能蓋到位,是否漏水.并作內(nèi)壓力缔寒、內(nèi)應(yīng)力、耐酸堿度測(cè)試顿蝇。

4、模具檢驗(yàn)

對(duì)于專業(yè)生產(chǎn)玻璃酒瓶的廠家大多是依客戶提供的模具什猖，或依圖紙票彪、樣瓶新開的模具進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)會(huì)影響成型的模具關(guān)鍵尺寸不狮，須在開模時(shí)與客戶溝通降铸、協(xié)商，對(duì)關(guān)鍵尺寸修改意見達(dá)成共識(shí)摇零。

所有模具在入廠時(shí)均須對(duì)模具的口模推掸、初模、成模進(jìn)行配套驻仅，依圖紙或客戶的要求進(jìn)行檢驗(yàn)谅畅。

5、首件檢驗(yàn)

就是在模具上機(jī)后進(jìn)退火線前，生產(chǎn)出的前10－30個(gè)產(chǎn)品毡泻，每一個(gè)模具抽2－3個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸規(guī)格檢驗(yàn)胜茧，檢驗(yàn)重點(diǎn)是口高尺寸；口子內(nèi)外徑仇味；底子刻字是否正確呻顽、清晰；瓶身圖案是否正確区为。

瓶子從退火線剛出來時(shí)喇纬，由質(zhì)檢班長(zhǎng)將每個(gè)成模出來的產(chǎn)品限2個(gè)－3個(gè)，依圖紙全方面進(jìn)行檢測(cè)嫂衅，重點(diǎn)是除了以上外凯书，另需做容量量測(cè)，料重量測(cè)述搀，口子的內(nèi)外徑寥药，必要時(shí)，將瓶?jī)?nèi)裝滿水恰避，用客供的蓋子作實(shí)物裝配颅蟹，檢測(cè)是否能蓋到位，是否漏水获殉。并作內(nèi)壓力令消、內(nèi)應(yīng)力、耐酸堿度測(cè)試轩鸭。

6陋住、制程檢驗(yàn)

未換模具情況下，每隔2小時(shí)墨闲，每模抽2個(gè)進(jìn)行容量今妄、料重檢測(cè)，另需檢測(cè)口子的內(nèi)外徑鸳碧，防止因口模在使用中容易沾滿油污盾鳞，導(dǎo)致蓋子不嚴(yán)而出現(xiàn)漏酒現(xiàn)象。

制程中可能會(huì)因?yàn)槟＞叩脑蛘袄耄瑩Q上新的成模腾仅，因此，換模具后套利，成型車間須立即通知質(zhì)檢車間推励，質(zhì)檢車間必須對(duì)用新模具做出來的瓶子做好首件檢驗(yàn)及制程檢驗(yàn)，杜絕因換模后肉迫，質(zhì)檢不知而漏檢產(chǎn)生質(zhì)量問題验辞。